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                公司新聞

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                “洛陽技術”助力建成世界較大石化技術裝備 發布時間:2019-11-13 瀏覽次數:3903

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                  本報訊(記者李宗寬田宜龍通訊員陳曦李建永)5月31日,記者從中石化洛陽工程有限公司獲悉,由該公司參與開發、設計和制造的世界***大石化技術裝備——鎮海沸騰床渣油鍛焊加氫反應器,近日在中國石化鎮海煉化分公司260萬噸/年提質升級項目中安裝就位。

                  這一“大國重器”的橫空出世,標志著我國超大噸位石化裝備工程設計、生產制造和吊裝技術再次領跑世界。

                  加氫反應器是石油煉制工業的關鍵設備,常用于石油工業中***難利用的重質部分——渣油的加氫環節,使其轉化為輕質油,從而生產出汽油、柴油等。作為中國石化鎮海煉化提質升級項目中的核心設備,該反應器殼體重量達2400噸,高70米、直徑4.85米,壁厚超過300毫米,是目前世界上***大的石化技術裝備。

                  “加氫反應器的直徑、壁厚數值越大,其處理渣油的能力就越強?!敝惺尻柟こ逃邢薰?**專家陳崇剛介紹,裝備大型化是石化行業的發展趨勢之一,鎮海沸騰床渣油鍛焊加氫反應器體積遠超一般尺寸的加氫反應器,被稱為“雙超”加氫反應器,即“超大直徑超大壁厚加氫反應器”。

                  由于“雙超”加氫反應器體積巨大,其制作選用的鋼材需要具備均勻、致密、性能高等特點,在鑄造的流程安排、鍛件制備等方面要求極為嚴格。此外,在“雙超”設備的制造上,還需要先進的設計理念和完整的行業標準。為此,中國石化牽頭成立項目組,組織包括中石化洛陽工程有限公司在內的6家單位聯合開展項目攻關。

                  在攻關中,中石化洛陽工程有限公司攻克了超大直徑超大壁厚鍛件的均勻性、致密性等一系列難題,并創造性完成了相關設計和生產制造,形成了具有自主知識產權的超大直徑超大壁厚鍛件成套技術


                
                
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